esopo.usb.ve

Caracterización y reducción del“sucio de pared” en la atomización-secado de suspensiones arcillosas

Materia

materiales

Título

Caracterización y reducción del“sucio de pared” en la atomización-secado de suspensiones arcillosas

Descripción

El efecto llamado “sucio de pared” consiste en la acumulación de gotas de suspensión, en general parcialmente secadas en vuelo, sobre las paredes internas del atomizador. A nivel industrial, este efecto suele alterar la distribución de tamaño de los gránulos fabricados, y causar accidentes y paradas de producción debidas a los derrumbes de placas de polvo aglomerado. A menudo, el sucio de pared se presenta debido a un manejo erróneo del equipo, sea por el intento de secar más barbotina de lo previsto en el diseño del atomizador, o por una mala mezcla de los chorros de aire caliente y de gotas de barbotina en la parte superior de la torre. El efecto de estos parámetros es discutido en base a un estudio de caso industrial donde el atomizador de una planta de baldosas estaba utilizado por encima de su capacidad de producción. Se midió la cantidad generada de sucio de pared, y se estimó la superficie de atomizador afectada. Se implementaron medidas correctivas sencillas, las cuales permitieron evidenciar una reducción de hasta 92% de este efecto indeseable. Por otra parte, el factor “materia prima” tiene una relevancia especial, toda vez que la permeabilidad de la superficie de las gotas secadas en vuelo, y por ende, su consistencia al impactar contra las paredes del atomizador, puede depender de las materias primas empleadas, de los aditivos y sales solubles presentes. A nivel de laboratorio, se pulverizaron gotas de diversas materias primas, pero con mismo tamaño y densidad, en un mismo aire de secado, proyectándolas sobre sustratos metálicos a temperatura ambiente, o precalentados a 120 °C. En cada caso, se midió la humedad residual, el ratio másico material adherido/material incidente (“rendimiento de deposición”), y la adherencia de las capas arcillosas frente a esfuerzos de tracción o de cizallamiento, mediante centrifugación (1100 g). Se destacó la influencia de la fracción de material submicrónico sobre el comportamiento mecánico, así como el efecto de la temperatura del sustrato y del tipo de esfuerzo aplicado, contribuyendo así a explicar algunas de las diferencias de comportamiento entre las capas formadas en la pared vertical de los atomizadores, y la pared cónica de los atomizadores

Identificador

atomización secado, arcilla, baldosas, sucio, pared, adherencia

Fuente

congreso Qualicer 2006, Castellón, España

Tipo

articulo en proceeding de congreso arbitrado

Autor

Thierry Poirier, Raúl Cheng, Roberto Cardoso, Yoanna Gutiérrez, Eduardo Mari

Fecha

2015

Formato

pdf

Idioma

español

Productor

Thierry Poirier, Raúl Cheng, Roberto Cardoso, Yoanna Gutiérrez, Eduardo Mari

Archivos

Citación

Thierry Poirier, Raúl Cheng, Roberto Cardoso, Yoanna Gutiérrez, Eduardo Mari, “Caracterización y reducción del“sucio de pared” en la atomización-secado de suspensiones arcillosas,” esopo.usb.ve, consulta 21 de noviembre de 2017, http://esopo.usb.ve/items/show/64.